「壊れた部品しか残っていない」

「メーカーで廃番になった」

「図面も3Dデータもない」

「現物はあるけれど、どうやって複製すればいいか分からない」

そんな場合でも、まずはご相談ください。

現物の形状や寸法を確認し、測定・3Dスキャン・3D CADなどを活用して3Dデータ化し、3Dプリントや部品製作につなげる方法を検討できます。

現物から3Dデータ作成を相談する

現物の写真を送って相談する

• 現物しか残っていない
• 図面がない
• 3D CADデータがない
• STLデータがない
• メーカーで廃番になった
• 部品の販売が終了している
• 壊れた部品を作り直したい
• 古い機械の部品を再製作したい
• 同じ形状の部品を複製したい
• 交換部品が手に入らない
• 現物を3Dデータ化したい
• 現物を3Dスキャンしたい
• 現物から3Dプリントしたい

現物が1個しかなくても、まずはご相談ください。

はい。現物の形状や用途を確認し、製作方法を検討できます。

現物しかない場合は、

現物

↓

形状・寸法を確認

↓

測定・3Dスキャン

↓

3D CADデータ作成

↓

3Dデータ確認・修正

↓

3Dプリント・切削などの製作

という流れで製作を検討できます。

ただし、現物が摩耗・変形・破損している場合は、元の設計形状を完全に再現できないことがあります。

① 3Dスキャン

現物を3Dスキャナーで読み取り、立体形状をデジタルデータ化する方法です。

複雑な曲面や自由曲面を持つ部品などに適しています。

② 現物を測定して3D CAD化

ノギスや測定機器などを使用して現物の寸法を確認し、その情報をもとに3D CADデータを作成します。

機械部品など、寸法が明確な形状に適しています。

③ 3Dスキャン＋3D CAD

3Dスキャンしたデータをそのまま使用するのではなく、必要に応じて3D CADで形状を整理・再構築する方法です。

設計変更や寸法修正が必要な場合にも適しています。

④ 現物＋写真＋寸法

現物だけでなく、写真や追加寸法などの情報を組み合わせて3Dデータ作成を検討する方法です。

STEP 1｜現物を確認

製作したい部品や製品の現物を確認します。

↓

STEP 2｜用途・必要精度を確認

どのような用途で使用するのか、どの程度の精度が必要なのかを確認します。

↓

STEP 3｜形状・寸法を取得

現物を測定したり、3Dスキャンしたりして形状情報を取得します。

↓

STEP 4｜3Dデータを作成

取得した情報をもとに、3D CADデータなどを作成します。

↓

STEP 5｜データを確認

現物と3Dデータの形状・寸法を確認します。

↓

STEP 6｜製作方法を選定

3Dプリント、切削加工、その他の製造方法から適切な方法を検討します。

↓

STEP 7｜製作

必要な材料・工法で製作します。

↓

STEP 8｜後加工・仕上げ

必要に応じて研磨・塗装・染色・コーティングなどを行います。

↓

STEP 9｜完成・納品

廃番部品

メーカーで生産終了した部品を現物から再製作。

破損部品

壊れてしまった部品を参考に再製作。

古い機械部品

古い設備や機械に使われている部品を再製作。

交換部品

入手できなくなった交換部品を製作。

カバー・ケース

現物の形状に合わせてカバーやケースを製作。

治具・固定具

既存部品を参考に、新しい治具や固定具を製作。

廃番部品を再製作できる

メーカーから購入できなくなった部品の再製作を検討できます。

デジタルデータとして保存できる

現物しか残っていない部品を3Dデータとして保存できます。

将来の再製作に活用できる

一度3Dデータ化しておけば、必要になったときに再製作しやすくなります。

設計変更ができる

3D CADデータとして再構築すれば、形状変更や寸法変更を検討できます。

3Dプリントにつなげられる

3Dデータを活用して試作品や少量部品を3Dプリントできます。

「部品が完全に壊れている」

「一部が欠けている」

「割れている」

「摩耗している」

というケースでも、残っている形状から製作方法を検討できる場合があります。

ただし、破損部分の形状が分からない場合は、

• 写真
• 同じ部品の別角度
• 破損前の写真
• 同じ製品に使われている別の部品
• 寸法情報
• 使用目的

などの情報が参考になります。

壊れているから製作できないとは限りません。

残っている情報をもとに、可能な方法を検討します。

現物から3Dデータを作成する場合、以下のような点に注意が必要です。

摩耗

長期間使用された部品は、摩耗によって元の寸法と異なる場合があります。

変形

熱や荷重などによって、現物が変形している可能性があります。

破損

欠けや割れによって、本来の形状が失われている場合があります。

内部構造

外観からは分からない内部形状がある場合があります。

必要精度

単純な形状再現と、機械部品として実際に使用する場合では必要な精度が異なります。

そのため、現物をそのまま複製するだけでなく、使用目的や必要な性能を確認して製作方法を検討することが重要です。

「大型製品なので送れない」

「設備に取り付けたまま」

「現物を手元から離せない」

という場合もあります。

その場合は、

• 現物の写真
• 複数方向からの写真
• おおよその寸法
• 対象物の用途
• 製品名
• 型番
• 既存資料

などをもとに、製作方法を検討できる場合があります。

必要に応じて、現物確認や3Dスキャンなどの方法を検討します。

Q. 現物しかありませんが、同じ部品を作れますか？

A. 現物の形状や用途を確認し、3Dスキャンや寸法測定などを活用して再製作を検討できます。

Q. 図面も3Dデータもありません。

A. 現物をもとに3Dデータを作成し、3Dプリントやその他の製作方法を検討できます。

Q. 廃番部品を作りたいです。

A. 現物が残っている場合は、現物を参考に再製作方法を検討できます。

Q. 壊れた部品しかありません。

A. 破損状況によっては、残っている部分や写真などから形状を確認し、再製作を検討できます。

Q. 摩耗した部品でも複製できますか？

A. 摩耗によって元の形状が変わっている可能性があるため、用途や必要精度を確認したうえで製作方法を検討します。

Q. 現物を3Dスキャンできますか？

A. 形状やサイズなどを確認し、3Dスキャンによるデータ化が適しているか検討できます。

Q. 現物を送ることができません。

A. 写真・寸法・用途などの情報をもとに、製作方法を検討できる場合があります。

Q. 現物から3Dプリントできますか？

A. 現物をそのまま3Dプリントすることはできませんが、現物から3Dデータを作成することで、3Dプリントにつなげられる場合があります。

Q. 現物を持っていけば相談できますか？

A. 製作内容や現物の状態などを確認し、3Dデータ化や製作方法についてご相談いただけます。

• 3Dデータでお困りの方
• 3Dデータが無い
• 図面が無い
• 2D図面しかない
• 手書き図面しかない
• 写真しかない
• 現物しかない
• 3D CADデータが無い
• STLデータが無い
• 3Dスキャンで現物をデータ化したい
• リバースエンジニアリングとは

• 3Dデータを作成したい

「現物はあるけれど、図面がない」

「3Dデータがない」

「メーカーで廃番になってしまった」

「壊れた部品を作り直したい」

そんな場合でも、現物の形状や用途を確認し、3Dスキャン・寸法測定・3D CADなどを活用した3Dデータ化から、3Dプリントや部品製作までの方法を検討できます。

「現物しかないけれど、同じものを作りたい」

という段階からでも、お気軽にご相談ください。

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