3Dプリントの塗装とは、3Dプリンターで造形した製品や試作品の表面に塗料を塗り、色や質感、光沢などを付加して外観を仕上げる後加工です。

3Dプリンターでは、造形する材料そのものに色を付けることもできますが、造形後に塗装を行うことで、より自由な色や質感を表現できます。

例えば、

• 白
• 黒
• 赤
• 青
• 黄色
• メタリック
• パール
• マット
• グロス
• 半光沢
• クリア

など、さまざまな仕上げが可能です。

また、単純に色を付けるだけではなく、

金属調

鏡面調

つや消し

半透明

高光沢

ラバー調

など、製品のデザインや用途に合わせた表面表現も可能です。

3Dプリント品を塗装する場合は、造形したまま塗料を塗るのではなく、必要に応じて、

研磨

↓

パテ処理

↓

サーフェイサー処理

↓

下塗り

↓

カラー塗装

↓

クリアコート

という複数の工程を組み合わせます。

特に3Dプリント品では、造形方式によって表面に積層痕や凹凸が残る場合があるため、塗装前の下地処理が仕上がりを大きく左右します。

3Dプリント品に塗装を行う目的は、単に色を付けるだけではありません。

主な目的として、

• 外観を美しくする
• 製品デザインを確認する
• 実製品に近い色を再現する
• 質感を再現する
• 光沢を調整する
• 金属や樹脂などの素材感を表現する
• 表面の細かな凹凸を目立たなくする
• 試作品を製品に近い状態に仕上げる

などがあります。

特に製品開発におけるデザインモックアップや外観試作品では、3Dプリントと塗装を組み合わせることで、量産品に近い見た目を確認できます。

1．自由な色に仕上げられる

3Dプリント品を塗装することで、材料そのものの色に関係なく、希望する色に仕上げることができます。

例えば、

• コーポレートカラー
• 製品カラー
• Pantoneカラー
• DICカラー
• マンセルカラー
• RGB・CMYKを基準とした色

などを参考に色を調整することも可能です。

ただし、実際の色再現性は塗料、下地、光沢、照明環境などによって変化するため、厳密な色合わせが必要な場合は、色見本などを基準に調整することが重要です。

2．光沢を調整できる

塗装では、色だけでなく表面の光沢も調整できます。

代表的な仕上げには、

艶あり（グロス）

半艶

艶消し（マット）

があります。

同じ色でも、光沢の違いによって製品の印象は大きく変わります。

例えば、

• 高級感
• 重厚感
• 柔らかさ
• 工業製品らしさ
• マットな質感

などを表現できます。

3．金属調の外観を再現できる

塗装によって、金属のような外観を表現することもできます。

例えば、

• アルミ調
• ステンレス調
• クローム調
• チタン調
• ゴールド調
• 銅調

などがあります。

3Dプリント品そのものが金属でなくても、塗装によって金属感のあるデザインモデルやモックアップを製作できます。

4．製品モックアップを実製品に近づけられる

3Dプリントで造形したモデルに塗装を施すことで、量産品に近い外観を再現できます。

例えば、

3Dプリント

↓

研磨

↓

サーフェイサー

↓

塗装

↓

クリア仕上げ

という工程を組み合わせることで、デザイン確認用の高品質なモックアップを製作できます。

展示会やプレゼンテーション、社内デザインレビューなどにも活用できます。

3Dプリント品の塗装は、一般的に以下のような工程で行います。

STEP 1｜3Dプリント

まず、目的に適した材料と3Dプリント方式で造形します。

造形方式によって、表面の状態や後加工のしやすさが異なります。

STEP 2｜洗浄・下処理

造形方式や材料に応じて、表面の汚れや粉末、未硬化樹脂などを除去します。

特に光造形品では、適切な洗浄と二次硬化が重要です。

STEP 3｜研磨

必要に応じて、サンドペーパーなどで表面を研磨します。

目的は、

• 積層痕を減らす
• 表面の凹凸を整える
• 傷を除去する
• 塗装面を滑らかにする

ことです。

STEP 4｜パテ処理

大きな凹凸や隙間、継ぎ目などがある場合は、パテで表面を整えます。

複数の部品を接着して一体化した場合にも、継ぎ目を目立たなくするために使用されます。

STEP 5｜サーフェイサー処理

サーフェイサーを塗布して、細かな傷や凹凸を整えます。

また、塗料の密着性を高めたり、下地の色を均一にしたりする目的でも使用されます。

STEP 6｜下塗り

必要に応じて、ベースとなる下塗りを行います。

特に鮮やかな色や淡い色を塗装する場合は、下地の色を整えることが重要です。

STEP 7｜カラー塗装

目的の色に塗装します。

スプレーガン、エアブラシ、スプレー缶など、製品サイズや数量に応じて適切な方法を選択します。

STEP 8｜クリアコート

必要に応じてクリア塗装を行います。

クリアコートには、

• 光沢を出す
• 表面を保護する
• 色を保護する
• 質感を調整する

などの効果があります。

スプレー塗装

スプレーガンやスプレー缶を使用して塗装する方法です。

広い面積を均一に塗りやすく、外観モデルや製品モックアップなどに適しています。

エアブラシ塗装

細かな部分や複雑な形状を塗装する場合に適しています。

グラデーションや細かな色分けにも対応しやすい方法です。

筆塗り

小さな部品や細かな部分の塗装に適しています。

一部だけ色を変える場合や、細部の補修などにも使用されます。

マスキング塗装

複数の色を使い分ける場合に使用します。

マスキングテープなどで塗装しない部分を保護し、複数の色を塗り分けます。

製品ロゴやライン、ツートンカラーなどの表現にも利用できます。

3Dプリント方式によって、塗装前の下地処理が変わります。

特にFDM方式では、積層痕を目立たなくするために、研磨・パテ・サーフェイサーなどを組み合わせることがあります。

一方、光造形方式は比較的滑らかな表面を得やすいため、塗装前の下地処理を比較的短縮できる場合があります。

3Dプリント品は、材料によって塗装のしやすさが異なります。

光造形樹脂

比較的塗装しやすい材料です。

研磨やサーフェイサー処理を行うことで、美しい外観に仕上げることができます。

ABS

塗装に適した材料の一つです。

研磨やサーフェイサー処理と組み合わせることで、滑らかな外観に仕上げられます。

PLA

塗装することは可能ですが、表面状態によっては研磨や下地処理が必要です。

PA（ナイロン）

表面が比較的粗くなる場合があるため、塗装前に適切な表面処理が必要になることがあります。

PP

PPは表面エネルギーが低く、一般的な塗料が密着しにくい材料です。

塗装する場合は、専用のプライマーや表面処理が必要になる場合があります。

1．下地処理が仕上がりを左右する

塗装の仕上がりは、塗料だけでなく下地の状態によって大きく変わります。

積層痕や凹凸が残った状態で塗装すると、塗装後も表面の粗さが目立つことがあります。

そのため、

研磨

↓

パテ

↓

サーフェイサー

↓

再研磨

といった下地処理が重要になります。

2．塗装によって寸法が変化する

塗料やサーフェイサーを何層も重ねると、表面に膜厚が加わります。

そのため、精密な嵌合部品などでは、塗装による寸法変化を考慮する必要があります。

3．塗料と材料の相性を確認する

すべての塗料がすべての3Dプリント材料に適しているわけではありません。

材料によっては、

• 密着しにくい
• 塗膜が剥がれる
• ひび割れる
• 材料を侵す

などの問題が発生する可能性があります。

特にPPやPEなどの低表面エネルギー材料では、適切なプライマーや表面処理が重要です。

4．透明樹脂は塗装方法に注意する

透明樹脂は、透明性を活かすのか、色を付けるのかによって仕上げ方法が異なります。

透明感を残したい場合は、

透明樹脂

↓

研磨

↓

透明仕上げ

↓

クリアコーティング

などの工程を検討します。

一方、完全に色を付ける場合は、通常の塗装工程を採用できます。

塗装は、以下のような用途に適しています。

製品モックアップ

量産品に近い外観を確認する試作品。

デザインモデル

製品の色や質感を確認する模型。

展示模型

展示会やショールームなどで使用するモデル。

プレゼンテーションモデル

新製品の提案や社内レビュー用の模型。

フィギュア・模型

複数の色や細かな質感を表現する模型。

外観試作品

製品デザインの最終確認。

少量生産

金型を使用せず、少量の製品を塗装仕上げで製作する用途。

3Dプリント品の仕上げには、塗装以外にもさまざまな方法があります。

磨き・研磨

表面を滑らかにする。

塗装

色や質感を付ける。

染色

材料そのものに色を付ける。

メッキ

金属感や導電性を付加する。

クリアコーティング

光沢や透明感を高める。

ブラスト

表面を均一な質感に整える。

蒸着

金属調の外観などを付加する。

目的によって、これらの後加工を組み合わせることが重要です。

3Dプリント品を美しく塗装するためには、造形から塗装までを一つの工程として考えることが重要です。

例えば、高品質な外観モデルの場合、

3Dデータ作成

↓

3Dプリント

↓

洗浄・後硬化

↓

研磨

↓

パテ処理

↓

サーフェイサー

↓

再研磨

↓

カラー塗装

↓

クリア塗装

という工程を組み合わせます。

また、複雑な形状や大型モデルでは、分割して造形した後に組み立て、接着部をパテ処理して一体化する方法もあります。

その場合も、最終的な塗装によって継ぎ目を目立たなくすることができます。

3Dプリントの塗装とは、3Dプリンターで製作した造形品に色や質感、光沢などを付加し、製品に近い外観やデザインを再現するための重要な後加工です。

塗装には、

色を付ける

光沢を調整する

金属調の質感を表現する

製品モックアップを仕上げる

表面を保護する

といったさまざまな目的があります。

3Dプリント品を高品質に塗装するためには、造形後すぐに塗料を塗るのではなく、必要に応じて、

研磨

パテ処理

サーフェイサー

下塗り

カラー塗装

クリアコート

などの工程を組み合わせることが重要です。

また、3Dプリントの造形方式や材料によって、塗装前の下地処理や塗料との相性も異なります。

特にPPやPEなどの材料では塗料が密着しにくい場合があるため、専用プライマーや表面処理が必要になることがあります。

3Dプリント品を塗装する際には、**「どのような色にしたいか」だけでなく、「どのような質感にしたいか」「どの程度の外観品質が必要か」「どの材料を使用するか」**まで含めて製作方法を検討することが重要です。

アリエルでは、3Dプリントによる造形から、磨き・研磨、パテ処理、サーフェイサー、塗装、クリア仕上げ、各種表面処理まで、製品の用途や必要な品質に合わせた後加工をご提案しています。

「3Dプリント品を製品に近い見た目にしたい」「試作品を塗装してデザインを確認したい」「展示会用のモデルを美しく仕上げたい」「少量生産品を塗装仕上げしたい」など、3Dプリント品の塗装・外観仕上げについてもご相談ください。

• 基礎知識

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