3Dプリンターの普及により、試作品製作や製品開発、小ロット生産ではさまざまな樹脂材料が使用されるようになりました。その中でも特に利用されているのがABS樹脂・PLA樹脂・ABSライク樹脂です。

それぞれに特徴があり、「強度を重視したい」「外観を美しく仕上げたい」「耐熱性が必要」「短納期で試作品を製作したい」など、目的によって最適な材料は異なります。

お客様の用途や使用環境、ご予算に応じて最適な材料をご提案し、3Dデータ作成から3Dプリント、後加工、品質検査までワンストップで対応しています。

ABS樹脂とは

ABS樹脂は、**アクリロニトリル（A）・ブタジエン（B）・スチレン（S）**の3種類の樹脂を組み合わせた、代表的なエンジニアリングプラスチックです。

耐衝撃性、耐熱性、加工性のバランスに優れており、工業製品や家電製品、自動車部品など、幅広い分野で採用されています。3Dプリンター用フィラメントとしても長年利用されている定番材料です。

ABS樹脂の特長

・優れた耐衝撃性

・高い耐熱性

・切削加工しやすい

・接着・塗装が容易

・強度と耐久性のバランスが良い

・実製品に近い試作品を製作できる

特に機能確認や組立確認を目的とした試作品では、多くのお客様に選ばれています。

PLA樹脂とは

PLA（ポリ乳酸）は、トウモロコシやサトウキビなど植物由来の原料を使用した環境配慮型樹脂です。

造形しやすく反りが少ないため、3Dプリンター初心者から産業用途まで幅広く利用されています。

また、寸法精度が高く、美しい表面品質を得やすいため、デザインモデルやプレゼンテーションモデルにも適しています。

PLA樹脂の特長

・造形精度が高い

・反りが少ない

・表面がきれい

・植物由来原料を使用

・臭いが少ない

・短時間で高品質な試作品を製作できる

一方で、ABSと比較すると耐熱性や耐衝撃性はやや低く、高温環境での使用には注意が必要です。

ABSライク樹脂とは

ABSライク樹脂は、光造形（SLA・LCD・DLP方式）で使用される液体レジンの一種で、ABS樹脂に近い機械的特性や靭性を再現した材料です。

ABSのような強度を持ちながら、光造形ならではの高精細な造形や滑らかな表面品質を実現できるため、外観確認や高精度試作品に適しています。

ABSライク樹脂の特長

・高精細な造形

・滑らかな表面

・ABSに近い強度

・寸法精度が高い

・微細形状を再現できる

・塗装や後加工との相性が良い

機構部品の試作品や意匠確認モデルなどで多く利用されています。

ABS・PLA・ABSライク樹脂の違い

それぞれの材料には得意な用途があります。

■ ABS樹脂

　強度　：★★★★★

　耐熱性：★★★★★

　外観　：★★★★☆

　加工性：★★★★★

　機能試作：★★★★★

■ PLA樹脂

　強度　：★★★☆☆

　耐熱性：★★☆☆☆

　外観　：★★★★★

　造形性：★★★★★

　デザインモデル：★★★★★

■ ABSライク樹脂

　強度　　：★★★★☆

　表面品質：★★★★★

　寸法精度：★★★★★

　微細造形：★★★★★

　外観試作：★★★★★

使用環境や評価内容に応じて材料を選択することで、試作品の品質や開発効率を高めることができます。

3Dプリンターで使用するメリットは、「金型不要で短納期」

従来は試作品を作るために金型が必要でしたが、3Dプリンターでは金型を使用せずに製作できます。

そのため、開発期間短縮／試作費削減／設計変更への迅速な対応が可能になります。

複雑形状にも対応できる3Dプリンターでは、中空構造／曲面／格子構造／一体化部品

など、従来工法では難しかった形状も高精度に造形できます。

必要な数量だけ製作できるため、小ロット生産に最適です。

試作品／開発品／カスタム部品／少量生産にも適しています。

主な用途

ABS・PLA・ABSライク樹脂は、多くの業界で利用されています。

自動車

内装部品

外装試作品

治具

センサーケース

家電・電子機器

筐体

コネクター

カバー

スイッチ部品

医療

医療模型

手術シミュレーションモデル

医療機器試作品

ロボット

ブラケット

ギアケース

センサー取付部品

試験用部品

研究開発

試作品

デザインモデル

機能確認モデル

展示会サンプル

後加工にも対応

ワンストップ対応のクラウド造形®では、造形後の仕上げ加工にも対応しています。

対応可能な加工例

サポート除去

バリ取り

研磨

塗装

接着

タップ加工

インサート加工

レーザー刻印

表面処理

用途に応じて外観品質や寸法精度を向上させることができます。

3Dデータがなくても製作可能

「3D CADデータがない」「紙図面しかない」「現物しか残っていない」といった場合でもご安心ください。

株式会社アリエルの**3Dデータセンター®**では、

二次元図面から3D CADデータ作成

現物の3Dスキャン

リバースエンジニアリング

STEP・STLデータ作成

CADデータ変換

など、設計段階からサポートしています。

設計から造形、後加工までワンストップで対応できるため、初めて3Dプリンターをご利用になるお客様にも安心してご相談いただけます。

試作品から小ロット生産までワンストップ対応

株式会社アリエルでは、ABS樹脂、PLA樹脂、ABSライク樹脂をはじめ、多彩な3Dプリンター用材料を取り扱っています。

試作品製作はもちろん、機能評価、デザイン確認、小ロット生産まで、お客様の用途・ご予算・納期に合わせて最適な材料と造形方法をご提案いたします。

また、**クラウド造形®**によるオンライン見積りや、**3Dデータセンター®**による設計支援、**3D造形センター®**による高品質な造形サービスを組み合わせることで、設計から完成品までワンストップで対応可能です。

「ABS・PLA・ABSライク樹脂の違いが分からない」「どの材料を選べばよいか相談したい」「3Dデータがない状態から試作品を作りたい」という場合も、お気軽に株式会社アリエルまでお問い合わせください。経験豊富なスタッフが、お客様のものづくりに最適なソリューションをご提案いたします。

【プラスチック・合成樹脂】

　・ABS樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）

　・ABSライク樹脂（D-ABS）

　・PE樹脂（ポリエチレン）

　・PLA樹脂（ポリ乳酸）

　・PP樹脂（ポリプロピレン）

　・PC（ポリカーボネイト）

　・PPライク樹脂（D-PP）

　・HIPS（耐衝撃性ポリスチレン）

■ 低密度ポリエチレン（LDPE）は、HDPEよりも柔らかく、加工しやすいのが特徴です。

　　主に、キャップの中栓、軟らかい容器の本体

　　食品用フィルム、透明容器、ケーブル被覆、気泡緩衝材、透明～半透明のポリ袋など

■ 高密度ポリエチレン（HDPE）は、LDPEよりも密度が高く、強度や耐熱性に優れていて、

　　主に、ボトル容器の本体部、ボトルキャップ

　　保存容器、パイプ、ガス管、ケース、コンテナ、白いポリ袋など

■ 直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）には、

　　C4、C6（メタロセン触媒）、C8（メタロセン触媒）など

　　数字が大きくなるほど強度が強くなります。

炭素と水素からなる重合体（ポリマー）で、世界で最も生産量が多いプラスチックです。

原油を加熱・精製して得られる石油製品「ナフサ」から生成できます。

強度、電気絶縁性、耐薬品性が良い樹脂です。

半透明の色をしています。

PE樹脂は、汎用プラスチックのひとつで、包装資材や容器など幅広い用途に使用されています。