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【お困りごと解決センター】「透明部品を試作したい」

お困りごと解決センター
お困りごと解決センター

透明部品の試作でお困りならご相談ください

「透明な部品を作りたいけど、どの工法が適しているか分からない」

「3Dプリンターで透明にできるか分からない」

「透明度を確認してから試作したい」

「3Dデータがない」

そんな場合でも、まずはご相談ください。

 

用途や必要な透明度、形状、数量などを確認し、目的に合った製作方法を検討します。

透明部品を試作したい|透明樹脂の3Dプリント・光造形・クリア仕上げ

「透明な部品を試作したい」
「内部が見える透明カバーを作りたい」
「透明レンズや光学部品の形状を確認したい」
「透明樹脂で製品モックアップを作りたい」

そんな透明部品・クリアパーツの試作について、アリエルにご相談ください。

 

光造形(SLA)などの3Dプリント技術を活用し、透明樹脂による造形から、必要に応じて研磨・磨き・コーティングなどの後加工まで、目的に応じた透明仕上げを検討します。

透明部品・クリアパーツを試作したい|3Dプリンターで透明造形

  • 透明な部品を3Dプリンターで作りたい
  • 透明カバーを試作したい
  • 透明ケースを作りたい
  • 内部構造が見える模型を作りたい
  • 透明レンズの形状を確認したい
  • 光を通す部品を試作したい
  • 透明樹脂で製品モックアップを作りたい
  • 透明部品のデザインを確認したい
  • 透明度の高い試作品を作りたい
  • 1個だけ透明部品を作りたい
  • 透明部品を何度か試作・改良したい

 

「透明だから、3Dプリントでは作れないのでは?」

こんなお困りごとはありませんか?

3Dプリンターで透明部品を作ることはできます

光造形方式などでは、透明・クリア系の樹脂材料を使用して透明部品を造形できます。

ただし、3Dプリントした直後の状態が、一般的なガラスや射出成形品のように完全に透明とは限りません。

造形条件や形状、材料、表面状態によって透明感が変わるため、必要に応じて、

造形
→ 洗浄・二次硬化
→ 表面処理
→ 研磨・磨き
→ コーティング

などの工程を組み合わせることで、より透明感のある仕上がりを目指します。

 


透明度によって製作方法が変わる

 

「透明にしたい」といっても、必要な透明度はさまざまです

透明度レベル①

半透明・透けて見える

内部の形状や構造を確認したい場合。

用途例

  • 内部構造確認
  • デザイン検討
  • 試作模型
  • 教育模型

透明度レベル②

透明感のあるクリア仕上げ

外観を確認するモックアップやデザインモデル。

用途例

  • 製品モックアップ
  • デザイン確認
  • カバー試作
  • ケース試作

透明度レベル③

高透明・クリア仕上げ

より高い透明度や光学的な見え方が求められる試作品。

用途例

  • レンズ形状確認
  • 光学部品の外観確認
  • 光の透過確認
  • 透明カバー

ただし、光学性能や高い透明度が必要な場合は、3Dプリントだけでは目的を満たせない場合があります

 


透明部品を作る方法

 

透明部品の試作に適した製作方法

 

光造形(SLA)

透明樹脂を使用した高精細な造形に適しています。

細かな形状や複雑なデザインの試作に向いています。


 

透明樹脂による3Dプリント

透明樹脂を使って、製品形状や構造を確認する試作品を製作します。


 

研磨・磨き

造形後の表面を処理することで、透明感を高める方法があります。


 

コーティング

表面状態を改善し、透明感や外観を整える方法として検討できます。


 

その他の製作方法

用途によっては、

  • 切削加工
  • 真空注型
  • 射出成形
  • アクリル加工

など、3Dプリント以外の方法が適している場合もあります。

 


用途別に紹介

 

こんな透明部品の試作に活用されています

製品カバー

透明カバーやケースの試作。

内部構造確認モデル

内部の機構を外から確認するための透明モデル。

デザインモックアップ

製品デザインや外観の確認。

レンズ・光学部品の形状確認

形状やサイズの検討用試作。

流体・液体確認モデル

内部の構造や流路を確認するための透明モデル。

筐体・ケース

透明な外装部品やカバーの試作。

医療・研究用途

研究用モデルや構造確認用の透明部品。

 


透明部品の試作事例

 

透明樹脂で製作した試作事例

例えば、

事例① 透明カバー

透明樹脂で外装形状を試作。

事例② 内部構造確認モデル

内部機構が見える透明モデル。

事例③ 透明ケース

製品サイズ・組み付け確認用。

事例④ 流路モデル

内部の流路を確認する透明モデル。

事例⑤ レンズ形状モックアップ

光学形状の外観・サイズ確認用。

 


透明部品の製作フロー

 

透明部品を試作するまでの流れ

STEP 1

お問い合わせ

作りたい透明部品についてご相談。

STEP 2

3Dデータ・図面を確認

データがない場合は、3D CAD作成なども検討。

STEP 3

必要な透明度を確認

「内部が見えればよい」のか、「高透明が必要」なのかを確認。

STEP 4

製作方法を検討

光造形、3Dプリント、切削などから適した方法を検討。

STEP 5

透明部品を造形

透明樹脂で試作。

STEP 6

後加工

必要に応じて研磨・磨き・コーティングなど。

STEP 7

完成・確認

透明度や形状を確認。


「どこまで透明になる?」

 

どのくらい透明になりますか?

 

例えば、

造形直後

表面処理後

研磨後

クリアコーティング後

 


透明部品の注意点

 

透明部品を試作する際の注意点

完全な光学透明が必要な場合

3Dプリントでは対応が難しい場合があります。

積層痕

造形方式によっては積層痕が残ります。

内部構造

中空形状や内部サポートの影響を受ける場合があります。

材料特性

透明樹脂は、用途によって強度・耐熱性・耐候性などの確認が必要です。

使用環境

実際の製品使用環境によって適した材料が変わります。

 


3Dデータがない場合

 

3Dデータがなくても透明部品を試作できますか?

3Dデータがない場合でも、図面・手書きスケッチ・現物・写真などをもとに、3Dデータ作成を検討できます。

詳しくはこちら。

図面がないけど作りたい

3Dデータを作ってほしい

3Dスキャンしてほしい

よくある質問

  1. 透明な部品を3Dプリンターで作れますか?
  2. 透明度の高い部品は作れますか?
  3. 完全に透明な部品は作れますか?
  4. 透明樹脂で1個だけ試作できますか?
  5. 透明カバーを作れますか?
  6. 透明ケースを試作できますか?
  7. 内部構造が見える透明模型を作れますか?
  8. 透明部品を研磨してもらえますか?
  9. 3Dデータがなくても透明部品を作れますか?
  10. どのくらいのサイズまで作れますか?
  11. 透明部品の量産もできますか?

【受付窓口】お気軽に、相談・お問い合わせ下さい。

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