3Dプリンターは、ISO/ASTM 52900で7つの造形方式に分類されています。この分類をベースに、現在の世界市場（産業用途・業務用を中心）のシェア率の目安をランキング化すると、概ね以下のようになります

順位　工法・方式（ISO分類）　　　　　　　　　　　市場シェア（目安）

1位　粉末床溶融結合（Powder Bed Fusion：PBF）　30～35%

　　　代表技術：SLS・SLM・DMLS・MJF・EBM

　　　主な用途：金属部品、ナイロン部品、量産

2位　材料押出（Material Extrusion）　20～25%

　　　代表技術：FDM・FFF

　　　主な用途：試作、治具、教育、ホビー

3位　液槽光重合（Vat Photopolymerization） 　15～20％

　　　代表技術：SLA・DLP・LCD

　　　主な用途：高精細試作、模型、歯科、ジュエリー

4位　バインダージェッティング（Binder Jetting）　8～12%

　　　代表技術：Metal Jet・砂型造形

　　　主な用途：鋳造、金属量産

5位　材料噴射（Material Jetting） 　6～12%

　　　代表技術：PolyJet・MJP

　　　主な用途：多色・透明・ゴムライク

6位 指向性エネルギー堆積（Directed Energy Deposition：DED）　4～8％

　　　代表技術：LENS・WAAM・Laser Cladding

　　　主な用途：補修、大型金属

7位　シート積層（Sheet Lamination）　1%

　　　代表技術：LOM・UAM 1%未満

　　　主な用途：特殊用途

順位 光造形方式　　　シェア目安　　特徴

1位 LCD（MSLA） 　約55%　　　　低価格、高速、中国メーカー中心

2位 SLA（レーザー） 約25%　　　　高精度、工業用で普及

3位 DLP　　　　　　 約15%　　　　高速、小型製品向け

4位 CLIP・LSPc　　　約5%　　　　　Carbonなど高速連続造形

■ 光造形（SLA）

■ SLS（ナイロン粉末）

■ FDM

■ MJF

■ PolyJet

■ 金属SLM/DMLS

■ DED

産業用途（数百万円～数億円クラス）の市場では、以下が主要メーカーです。

順位 メーカー 世界シェア（目安） 主な方式

1 Stratasys（米国） 11.5% FDM・PolyJet・SAF

2 EOS（ドイツ） 7.8% SLS・金属PBF

3 HP（米国） 6.4% MJF・Metal Jet

4 3D Systems（米国） 5.5% SLA・SLS・金属DMP

5 GE Additive（米国） 4.3% EBM・SLM

6 Nikon SLM Solutions（ドイツ） 約3～4% 金属SLM

7 Desktop Metal（米国） 約3% Binder Jetting

8 Markforged（米国） 約2～3% FDM・金属

9 Carbon（米国） 約2% DLS（CLIP）

10 Formlabs（米国） 約2% SLA・SLS

順位 メーカー 得意分野

1 3D Systems SLAの元祖

2 Formlabs デスクトップ～業務用SLA

3 Stratasys（Origin） P3/DLP

4 Carbon CLIP（DLS）

5 UnionTech 大型SLA

6 XYZprinting DLP

7 FlashForge LCD

8 Anycubic LCD

9 Elegoo LCD

10 Phrozen LCD

順位 メーカー シェア

1 Bambu Lab 37%

2 Creality 約35%

3 Elegoo 約8%

4 Anycubic 約6%

5 FlashForge 約5%

■ Stratasys（ストラタシス）

　Stratasysは、産業用ポリマー（樹脂）3Dプリンター領域で長い実績を持つメーカーです。

　材料押出（FDM/FFF）や材料噴射（PolyJet）などの方式を中心に、試作から治具、少量生産まで幅広い用途で採用されています。

■ Markforged（マークフォージド）

　Markforgedは、連続繊維強化複合材（カーボンファイバー等）を扱う装置で存在感を高めてきたメーカーです。

　軽量かつ高強度の部品を現場で内製したいニーズと相性が良く、治具や補助具の内製用途でも検討されます。

　近年は業界再編が進んでおり、Markforgedは2025年にNano Dimensionによる買収が完了しました。

■ 3D Systems（スリーディシステムズ）

　3D Systemsは、3Dプリンター黎明期から技術開発を続けてきたメーカーのひとつです。

　樹脂・金属の両領域に製品群を持ち、研究開発から製造現場まで幅広い用途をカバーします。

　装置ラインアップが広い分、選定時は「造形方式」だけでなく、材料供給、後処理、品質保証の運用まで含めて比較することが重要です。

■ EOS（Electro Optical Systems）

　EOSは、金属積層（とくに粉末床溶融結合系）で世界的に知名度が高いメーカーです。

　航空宇宙・医療・エネルギーなど、高い品質要求がある領域で採用されるケースが多く、金属3Dプリンターの代表格として挙げられます。

　金属領域は近年、マルチレーザー化や大型造形、量産を見据えた自動化などが進み、装置選びの観点も「造形速度」や「品質の再現性」に加えて「運用のしやすさ」へ広がっています。

試作・プロトタイピングモデルの内製化／アウトソーシング、両方向からの視点でお客様の立場でご提案します。 

光硬化性樹脂の特性を生かして、紫外線を照射することで樹脂を硬化させて造形する方式。

複雑形状が得意で16μの積層調整が可能です。

パウダー粉末状の材料をレーザー焼結して積層する方式。

ステンレス・チタン・アルミなどの金属造形、ナイロン樹脂での制作に多く利用されています。

特に、金属素材では、プロトタイピング・モデル制作という目的で効果的な３D造形プリンターです。

パウダー粉末を樹脂で接着して固める方式。フルカラーでの製作が可能。

落下等の衝撃で破損の可能性がある場合は、後処理を併用する事をお薦めします。

フルカラーの色彩を綺麗に仕上げる場合も、後処理を併用する事をお薦めします。

ABS樹脂・PLA樹脂などの熱可塑性樹脂を高温で溶かしながら積層する方式。

制作コストは安価ですが、品質クオリティーの観点からコストパフォーマンスは利用目的次第です。