■ 大量生産　…　生産個数／ロット数／１ショット取り数から本金型

■ 中量生産　…　生産個数／ロット数が少ない場合には、簡易金型・樹脂型

■ 少量生産　…　3Dプリンター／光造形機で製作

が選択肢としては一般的ですが、製作物の大きさやコスト／納期等の要件で異なる為、選択肢の広げて実現化を検討する必要がある。

3Dプリンター／光造形機を使って、金型・樹脂型・シリコン型を作る事ができる。

大量生産には本金型が一般的ですが、少量・中量のロット生産には簡易金型や樹脂型、シリコン型を用いて費用を抑える方法もある。

■ 金型／樹脂型

　　原型・マスターから食品モールドの作成までモールド作成の原型を３Ｄ造形で作成、その原型

　　から金型やモールドまで製作する一連の工程をワンストップで製作する。

　　現実のところ、
　　金型や熟練の加工技術を使い分ける量産コストにおいて、現時点では3Dプリンターは金型の

　　射出成形には到底叶わない。金型試作のコスト削減や製作時間の短縮のために導入を行い、３

　　Ｄプリンターを適材適所な使い分けでコストや納期などの面で他社との差別化や競争力強化を

　　行っている。

■ ５軸切削機

　　３Ｄプリンターで製作するよりも、切削機・レーザー加工機を使った製作の方が安価な事例は

　　多くあります。お客様の要求精度／公差を満たし、工期と費用からも見据えた、豊富な製作法

　　の中からより良いご提案をさせて頂きます。

■ 板金加工

　　3次元データなしで加工が完結することも多い板金メーカーでも、自社の製造の効率化や品質

　　アップ、あるいはビジネスの幅を広げるために3Dプリンタが活用され始めている。
　　例えば、複雑な形状の検証やサンプル製作、簡易金型モデル製作などに活用し、3Dプリン

　　ターの導入により、従来の設計・製作時間の削減が図れる。

■ 発砲スチロールでの切削加工、型によるＦＲＰ製作

　　大きな立体ＰＯＰやＦＲＰの遊具などは、３Ｄプリンターでは金額面で不向きな製作方法でし

　　たが、近年　二次加工方法が拡充され効果的な製作方法として選ばれて参りました。

　　プラント設計や市街ジオラマ・鳥瞰図形など、大きな立体物を３Ｄプリンターで造形ＯＫ

　　分割造形の場合、繋ぎ・組合せて大きなサイズ要望の立体物を作る事も可能です。