硬さ/軟らかさを選び、硬度指定でご希望の材料要件で製作できるシリコン・ゴム・ウレタン樹脂
ショア A: 軟質ゴム、エラストマー、天然ゴム
ショア D: 硬質エラストマー、プラスチック、硬いサーモプラスチック
シリコンやゴムのように軟らかい樹脂素材の加工成型は、従来では金型成型や押し出し成型/打ち出し成型が一般的な工法でした。
近年では、3Dプリンターや光造形機を使った成型工法により複雑な形状が実現可能となり、費用面でも安価というメリットがあります。
柔軟性/弾性を有する樹脂素材、EPDM、JISショア硬度から選択指定を頂き製作します。
エラストマー(TPE)製品の試作/代用品として製作できる素材。
※ PE:ポリエチレン、曲げねじれに対する剛性、絞り出す変形容器に活用される材料です。
※ EPDM:エチレン・プロピレンゴム
※ エラストマー(TPE):ゴムとは異なる素材です、代用品として活用される材料です。
A27° 手のひら
A30° 自転車のタイヤ チューブ
A35° シリコン
A40° 消しゴム
A45° 印鑑・押印ゴムパッド
A50° プラスチック消しゴム
A55° スーパーボール
A60° 自動車のタイヤ(側面)
A65° 自動車のタイヤ(接地面)
A70° 野球ボール(軟球)
A75° 防振マットやゴムコルクなど、グリップ性のある工業製品
A80° マウスローラー
A85° 野球ボール(硬球)
A90° ウレタンゴムなどの工業製品
A95° ゴルフボール
※ 上記の参考、ショア硬度について
製作物の厚み/形状や大きさにより「軟らかさ」の感覚・質感が異なります。
・ゴムライク 硬度指定、可
・シリコン 硬度35~40°
・ゴム 硬度45~50°
・ラバーライク 硬度60~65°
・PE(ポリエチレン) 硬度 65~70°
LDPEは、一般的に硬度45~55°
HDPEは、一般的に硬度65~75°
※ 上記の参考、ショア硬度について
製作物の厚み/形状や大きさにより「軟らかさ」の感覚・質感が異なります。
チューブ食品容器、からし/わさびなどに用いられる樹脂。
ゴムやシリコンのように軟らかさは必要なく、剛性が必要な試作などに適している。
ゴムのような弾性を持ち熱を加えると溶け、冷やすと固まる軟らかいプラスチック樹脂。
3Dプリンター/光造形機を使って、同様のご利用シーンや製作要件を実現する。
原形/反転型を作成、シリコン型に樹脂や石膏を流してオリジナルの形状を作る。
少数、小ロット生産、少量多様生産、オリジナル形状に製作する費用・金額を現実的なコストで実現できる工法です。
シリコン型で作る!モノづくり
食品衛生適合の樹脂でチョコレートやクッキーをオリジナルデザインに作れる。
ウレタン素材、シリコン・ゴムなどの試作モックアップを製作実現できる業務/工業用のご利用シーンも実現できる。
ゲル(Gel)とは、液体と固体の中間に位置する、流動性を失ったゼリー状の物質。高分子が網目構造(架橋)を作り、その中に多くの液体を含んでいるのが特徴です。
主なゲルの素材と特徴シリコンゲル特徴: 耐熱性、耐寒性、耐候性に優れ、経年劣化しにくい素材です。高い衝撃吸収力を持っています。用途: 医療用パッド、義足のライナー、靴のインソール、防振材(例: αGELなど)。ウレタンゲル特徴: 非常に柔らかく、吸盤のような「自己粘着性」を持っているのが特徴です。用途: スマホや小物の滑り止め、耐震マット、ジェルネイル。ハイドロゲル(水性ゲル)特徴: 構成成分の大部分が水分でできており、皮膚への密着性や保湿性に優れています。用途: 冷却シート(熱さまシート)、湿布、化粧品(パックなど)。食品・化粧品用ゲル化剤特徴: 植物や海藻由来の多糖類などを利用し、食品に食感やとろみをつけます。用途: ゼリー、豆腐、ジャムなどの食品、および化粧品のベース成分。工業用・特殊ゲル素材の購入先市販品ではなく素材として加工や実験を行いたい場合は、以下の専門サイトなどを利用できます。ウレタンゲル素材: ゲルコム などの専門メーカーから直接購入可能です。シリコンゲル・樹脂: 各種クラフト用素材として 楽天市場 や Amazon公式サイト で工作用原液が販売されています。